“制造业当务之急就是要将互联网、大数据、人工智能等新的信息技术与实体经济深度融合，抢占新一轮产业竞争的制高点，在优势中更加优势，实现先进制造，助推制造业转型升级。”近几年，全国人大代表、传化集团董事长徐冠巨在很多不同的公开场合传递这个命题并为此践行。
从制造业起家，坚守、深耕制造33年，传化对智能制造、智能服务有着切身体会，不仅致力于推进制造业转型升级，同时大力发展物流等生产性服务业，坚守实体经济的主战场。
目前我们国家制造业已经有了非常好的基础，逐步向制造强国迈进。“以数字经济服务实体经济，不仅成为了互联网界的新共识，更是大国制造的转型通道，也是中国经济新的增长路径。我们传化就在致力于这样一个目标！”徐冠巨说到。
这些年来传化一直把转型升级作为企业发展重中之重，作为起家产业，传化化工把推动智能制造放在重要位置，走在前头，紧紧抓住经济发展新常态中制造业转型升级的重要契机。
传化化工主动发展智能制造，进行创造性的探索创新，不断加快信息化、数字化步伐，跨入智能物流供应链领域，赋能生产制造，让数字化、智能化为制造业高质量发展装上数字化引擎。
据悉，传化化工精细化工与新材料板块，已然成为行业中智能制造的样板，在过去5年连续保持30%复合增长的基础上，2018年效益增长更是达到40%以上。
在极具发展势头的杭州大江东，坐落着“传化金名片”——传化大江东工厂，作为传化极力打造的全新智能厂区，大江东工厂是制造数字化转型的重点工程，肩负着传化化工自动化和信息化提升的历史使命。
对化工等连续流生产来说，数字化、智能化的价值创造主要体现在资源效率提升方面，包括设备利用率、物耗、能耗和综合经济性优化等。大江东工厂以数字化统领企业生产、管理全过程，改进数字化基础设施，使数字化覆盖从原料进到产品出的整个流程环节。
这个智能化厂区首先在流程布置、工艺优化、自动化提升等方面进行了数字化突破，如车间生产流程从平面化向立体与连续化布置，大宗原料在送到反应釜与工艺流程中，除了小料需要人工添加外，其他操作都可以通过一键启动完成，通过后续的自动灌装与机器人码垛以及空中RGV小车运输，整个生产线的效率大大提高。
其次，有效提升了信息化水平，全厂运用传化开发的TIS生产管理执行系统，如质量、安环、仓储、智能调度等管理系统等与现有的SAP、API等有效衔接。
随着自动化及信息化水平的提升，可以使产管理成本下降25%、万元产值能耗下降10%、产品不良率下降10%、操作人员减少20%、仓库面积减少10000m?、包装物成本减少500万/年、劳动生产率提升25%、核心设备利用率提升10%。
最后突出柔性生产，一线员工从劳动力型向技术操作型转变，内部供应链更加流畅，客户对产品的满意度大幅提升。如硅油产品基本解决了染厂布面粘滚问题，里面的禁忌物大幅减少使传化硅油产品达到了出口欧盟的标准。
未来，大江东工厂将不断提升自动化和信息化水平，最终将智能化厂区打造成绿色、安全、高效、节能的智能化工厂，成为行业的标杆企业。
“变革的时代，制造业需要拥抱信息技术实现转型升级，但不能让制造业孤军奋战，‘智能制造’需要‘智能服务’。”显然，徐冠巨并不仅仅满足于推进智能制造。
早在2000年，传化就判断出制造业发展需要更好的服务，以此进军物流领域，并在2003年首创公路港城市物流中心模式，通过打造智能物流平台——“传化物流网”帮助企业节约成本、提高效率。十几年来经过技术迭代，如今的“传化物流网”利用数字技术发展产业互联网、产业金融，形成强大的物流供应链服务体系，服务于生产生活资料的高效流转，为供应链上各类主体提供公路港城市物流中心、金融、智能信息等服务，推动互联网大数据、人工智能和实体经济的深度融合，通过智能物流供应链服务为制造企业降本增效，助力企业转型升级。
就在几天前，传化作为浙江省全省首批工业互联网平台推广企业代表在省工业互联网平台建设现场会向与会的150多家制造企业分享了一个案例。
“传化物流网”服务的手机制造商，原先采用“分散的省级仓库（到）地市仓库（到）乡镇销售网点”的物流配送体系，运输环节多、运力分散、缺少统一管控，配送效率低、成本高。导入“传化物流网”“仓储+增值服务（分拣、打包）+配送（速运、落地配）+信息系统（OMS+WMS+TMS）”的物流供应链解决方案后，通过“全省直配+分仓模式”实现从省仓到乡镇网点的配送，合作一年多来，该企业物流成本下降30%，物流效率提升25%。
无独有偶，“传化物流网”触角也深入传化化工。去年上半年，整合传化化工绿色化学品技术和“传化物流网”互联网平台服务的双重优势，以“自营+联营”的方式打造了纺织印染行业圈O2O平台——智传绿链，通过具备行业上下游渠道基础，且依托传化网大平台的支撑，致力为客户提供一站式供应链解决方案，全面提升制造的信息化、智能化水平。
随着数字经济成为全球新一轮产业变革重要驱动力，智能制造成为做大做强数字经济的主战场。徐冠巨坦言，制造业将成为数字技术的新蓝海和新使命，只要拿出“智造”的心态，实现智能制造指日可待。传化执着投身于智能制造和智能服务，一步一个脚印，一年复一年，通过独有的实践，立志走向智能制造和智能服务，全面实现转型升级。